Китай Напълно автоматична PLC контролирана 220L асептична машина за пълнене на торби фабрика и производители |СКОЧ

Full Automatic PLC Controlled 220L Aseptic Bag Filling Machine Featured Image

Напълно автоматична PLC контролирана 220L асептична машина за пълнене на торби

Кратко описание:

Изпратете ни имейл Изтеглете като PDF

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Преглед

Бързи подробности

Материал за опаковане:: пластмаса

Тип:: Машина за пълнене

състояние:: Нов

Приложение:: Храна

Тип опаковка:: Чанти

Автоматична степен:: Автоматично

Задвижван тип:: Електрически

Волтаж:: 220V

мощност:: 7.5KW

Място на произход:: Шанхай, Китай

Име на марката:: КЛЕЧКИ

Размери (Д*Ш*В):: 2600*2000*2500

Тегло:: 400 кг

Сертификация:: CE ISO

Предоставено следпродажбено обслужване:: Наличен задграничен сервизен център

Име на продукта:: малка асептична машина за пълнене

Функция:: Автоматичен

Употреба:: Паста опаковка

Материал:: SUS304

Видове обработка:: Автоматична запечатваща машина за пълнене на торби

Диапазон на пълнене:: 2 кг ~ 220 кг.

Гаранция:: Една година

Материал за пълнене:: паста

име:: асептична машина за пълнене на торби

Консумация на пара:: 12 кг/ч

възможност за снабдяване

Възможност за снабдяване:: 15 комплекта/комплекта на месец малка асептична машина за пълнене

Опаковка и доставка

Подробности за опаковката: опаковка в дървени кашони

Порт: Шанхай

Преднина:

Количество (комплекти)	1 – 1	>1
ПрогнозноВреме (дни)	60	Предстои договаряне

Описание на продукта

Описание на технологията: машината за асептично пълнене основно от една асептична пълнеща глави, операционна система, система за управление човек-машина, система за претегляне и работна маса и др. Опаковъчна торба с асептична торбичка от алуминиево-пластмасова смес.Целият процес в стерилна среда.

Основните характеристики са както следва:

1, Оборудван с ръчни и автоматични два комплекта системи за управление, електрическа конфигурация с помощта на SIEMENS, Schneider и така нататък.Контрол на контролера за измерване на теглото, отклонението е малко, висока ефективност.

2, Материал на оборудването: в допълнение към двигателя, електрическа конфигурация, мека връзка, основните части са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304.

3, Обхват на пълнене: 2 кг ~ 220 кг.

4, Мощност: 7.5KW

5, Консумация на пара: 12 кг/ч

6,Размери: 2600*2000*2500 (Д * Ш * В)

Подробни изображения

Автоматична асептична машина за пълнене на торби

Тази машина за пълнене се използва за пълнене на плодов сок, паста, пюре, пулпа и други течности в асептичните пликове за съхранение.Натуралният плодов сок или пулпа може да се съхранява в асептичните пликове за повече от една година при постоянна температура, а концентрираният плодов сок или паста може да се съхранява повече от две години.

Асептичната машина за пълнене може да бъде свързана директно със стерилизатора;продуктът ще бъде напълнен в асептичните пликове след пълна стерилизация от стерилизатора.Асептичните пликове са алуминиеви комбинирани многослойни торби;може да се откъсне от слънчева светлина и кислород, за да гарантира високото качество на продуктите.Температурата на камерата за пълнене може да се регулира автоматично чрез система за контрол на температурата, чучурът на торбата и камерата за пълнене ще бъдат стерилизирани чрез парно пръскане.

Основни продукти

Нашите основни бизнес продукти
1	Доматена паста / пюре / конфитюр / концентрат, кетчуп, лют сос, други плодове и зеленчуци сос / линия за обработка на конфитюр
2	Плодове и зеленчуци (портокал, гуава, цитруси, грозде, ананас, череша, манго, кайсия и др.) линия за обработка на сок и пулп
3	Чиста, минерална вода, смесени напитки, напитки (сода, кола, спрайт, газирана напитка, без газ плодова напитка, билкови смесени напитки, бира, сайдер, плодово вино и т.н.) производствена линия
4	Консервирани плодове и зеленчуци (домати, череши, боб, гъби, жълта праскова, маслини, краставици, ананас, манго, чили, кисели краставички и др.) производствена линия
5	Линия за производство на сушени плодове и зеленчуци (сушено манго, кайсия, ананас, стафиди, боровинки и др.)
6	Линия за производство на млечни продукти (UHT мляко, пастьоризирано мляко, сирене, масло, кисело мляко, мляко на прах, маргарин, сладолед)
7	Производствена линия за плодове и зеленчуци на прах (домати, тиква, маниока на прах, ягоди на прах, боровинки на прах, боб на прах и др.)
8	Производствена линия за закуски за свободното време (сушени замразени плодове, бухнали храни, пържени картофени чипсове и др.)

Ако се интересувате от нашата производствена машина, моля свържете се с Нина чрез

Мобилни / WeChat / WhatsApp: +8613681836263

горещо продавани машини

Обдухваща и перална машина

1 Използва се за измиване на пресни домати, ягоди, манго и др.
2 Специален дизайн на сърфиране и бълбукане, за да се осигури цялостно почистване и намаляване на щетите на плодовете.
3 Подходящ за много видове плодове или зеленчуци, като домати, ягоди, ябълки, манго и др.

Белене, пулпиране и рафиниране Моноблок (Pulper)

1. Устройството може да бели, пулпира и рафинира плодовете заедно.
2. Отворът на екрана на цедката може да се регулира (променя) според изискванията на клиента.
3. Вградена италианска технология, висококачествен материал от неръждаема стомана в контакт с плодов материал.

Екстрактор за лентова преса

1. Широко използван при извличане и дехидратиране на много видове ацинус, семки плодове и зеленчуци.
2. Уредът приема модерна технология, голяма преса и висока ефективност, висока степен на автоматизация, лесна за работа и поддръжка.
3. степента на извличане може да бъде 75-85% (въз основа на суровината)
4. ниска инвестиция и висока ефективност

Предварителен нагревател

1. За инактивиране на ензима и защита на цвета на пастата.
2. Автоматичният контрол на температурата и изходната температура се регулират.
3. Многотръбна конструкция с краен капак
4. Ако ефектът от ензима за предварително загряване и гасене се провали или не е достатъчен, потокът на продукта се връща автоматично отново в тръбата.

Изпарител

1. Регулируеми и контролирани устройства за топлинна обработка с директен контакт.
2. Възможно най-кратко време на престой, наличието на тънък филм по цялата дължина на тръбите намалява задържането и времето на престой.
3. Специален дизайн на системи за разпределение на течности, за да се осигури правилно покритие на тръбите.Захранването влиза в горната част на каландрията, където разпределител осигурява образуването на филм върху вътрешната повърхност на всяка тръба.
4. Парният поток е едновременен с течността и съпротивлението на парата подобрява топлопреминаването.Парата и останалата течност се разделят в циклонен сепаратор.
5. Ефективно проектиране на сепаратори.
6. Подреждането с множество ефекти осигурява икономия на пара.