ОБРАБОТВАЩ ПОТОК ЗА РЕФЕРЕНЦИЯ:
Почистване - избор - смачкване - предварително загряване - биене - филтриране - концентриране - разгръщане - стерилизация - асептично пълнене - завършена опаковка и др.

*Капацитет: 60 т / ден, 90 т / ден, 150 т / ден, 240 т / ден, 300 т / ден, 500 т / ден, 600 т / ден, 800 т / ден, 1000 т / ден, 1500 т / ден. 

*Крайни продукти brix: 28-30%, 30-32%, 36-38% 

*Приложение: Тази производствена линия включва многофункционална машина за смачкване и сокоизстисквачка, която може да произвежда ябълков сок, сок от круши, сок от моркови, сок от гуава и много други плодови сокове. 

*Контролна система:Това 

производствената линия може да приеме ръчен и автоматичен контрол, когато е под 300 тона. 

Характеристики:

1. свободно поставен 

2. Удобна поддръжка 

3. стабилно представяне 

4. лесна работа

За проектиране линия за обработка на нар с енергийна и капиталоемка стойност. Просто безплатно безплатно да се свържете

Нашите уникални–Решение до ключ.:

Няма нужда да се притеснявате, ако знаете малко за това как да извършите инсталацията във вашата страна. Ние не само предлагаме оборудването за вас, но също така предлагаме обслужване на едно гише, от проектирането на вашия склад (вода, електричество, пара), обучение на работници, машинна инсталация и отстраняване на грешки, доживотно следпродажбено обслужване и др.

Консултации + концепция
Като първа стъпка и преди изпълнението на проекта, ние ще ви предоставим дългогодишен опит и високо компетентни консултантски услуги. Въз основа на обширен и задълбочен анализ на вашето реално състояние и изисквания, ние ще разработим вашите персонализирани решения. По наше разбиране консултацията, насочена към клиентите, означава, че всички планирани стъпки - от началната фаза на концепция до крайната фаза на изпълнение - ще бъдат проведени по прозрачен и разбираем начин.

 Планиран проект
Професионалният подход за планиране на проекти е предпоставка за реализиране на сложни проекти за автоматизация. Въз основа на всяко отделно задание изчисляваме времеви рамки и ресурси и дефинираме етапи и цели. Благодарение на нашия близък контакт и сътрудничество с вас, във всички фази на проекта, това целенасочено планиране осигурява успешната реализация на вашия инвестиционен проект.

 Дизайн + Инженеринг
Нашите специалисти в областта на мехатрониката, контролната техника, програмирането и разработването на софтуер си сътрудничат тясно във фазата на разработка. С подкрепата на инструментите за професионално развитие тези съвместно разработени концепции след това ще бъдат превърнати в дизайн и работни планове.

 Производство + монтаж
На производствения етап нашите опитни инженери ще внедрят нашите иновативни идеи в заводи до ключ. Тясната координация между нашите ръководители на проекти и нашите монтажни екипи гарантира ефективни и висококачествени производствени резултати. След успешното приключване на тестовата фаза, заводът ще бъде предаден на вас. 

 Интеграция + въвеждане в експлоатация
За да се намали всякаква намеса в свързаните производствени зони и процеси до минимум и да се осигури безпроблемна настройка, инсталирането на вашата инсталация ще се извършва от инженерите и сервизните техници, които са възложени и придружават индивидуалното разработване на проекта и производствени етапи. Нашият опитен персонал ще гарантира, че всички необходими интерфейси работят, и вашата инсталация ще бъде успешно пусната в експлоатация.

Кофа асансьор

1. гладка структура на кофата срещу притискане на плодове, подходяща за домати, ягоди, ябълки, круши, кайсии и др.
2. работи стабилно с нисък шум, скорост, регулируема от датчик.
3. антикорозионни лагери, двустранно уплътнение.

Вентилационна и перална машина

1 Използва се за измиване на пресни домати, ягоди, манго и др.
2 Специален дизайн на сърфиране и мехурчета, за да се осигури почистване и намаляване на щетите и върху плодовете.
3 Подходящ за много видове плодове или зеленчуци, като домати, ягоди, ябълки, манго и др.

Пилинг, пулпиране и рафиниране Monobloc (Pulper)

1. Уредът може да обелва, пулпира и пречиства плодовете заедно.
2. Блендата на екрана на цедката може да се регулира (променя) според изискванията на клиента.
3. Вградена италианска технология, висококачествен материал от неръждаема стомана в контакт с плодов материал.

Колан екстрактор

1. Широко се използва за извличане и дехидратиране на много видове ацинус, плодове и зеленчуци.
2. единицата приема усъвършенствана технология, голяма преса и висока ефективност, висока степен на автоматизация, лесна за работа и поддръжка.
3. степента на извличане може да бъде 75-85% (на базата на суровина)
4. ниска инвестиция и висока ефективност

Предгревател

1. За дезактивиране на ензима и защита на цвета на пастата.
2. Автоматичният контрол на температурата и изходящата температура се регулират.
3. Многотръбна структура с краен капак
4. Ако ефектът от предварителното загряване и гасенето на ензима е неуспешен или недостатъчен, продуктовият поток се връща отново в тръбата автоматично.

Изпарител

1. Регулируеми и контролируеми устройства за топлинна обработка с директен контакт.
2. Най-краткото време на престой, наличието на тънък филм по цялата дължина на тръбите намалява задържането и времето на престой.
3. Специален дизайн на системи за разпределение на течности, за да се гарантира правилното покритие на тръбата. Храната влиза в горната част на каландрията, където разпределител осигурява образуването на филм на вътрешната повърхност на всяка тръба.
4. Потокът на парата протича едновременно с течността и съпротивлението на парата подобрява топлопредаването. Парите и останалата течност се отделят в циклонния сепаратор.
5. Ефективен дизайн на сепараторите.
6. Подреждането с множество ефекти осигурява икономия на пара.

Стерилизатор в епруветка

1. Обединеното се състои от резервоар за приемане на продукт, резервоар за прегрята вода, помпи, двоен филтър на продукта, тръбна система за генериране на прегрята вода, топлообменник в тръба в тръба, PLC система за управление, контролен шкаф, система за входящ пар, клапани и сензори и др.
2. Вградена италианска технология и отговаряща на Евро-стандарта
3. Страхотна зона за топлообмен, нисък разход на енергия и лесна поддръжка
4. Приемете технология за огледално заваряване и запазете гладкото съединение на тръбата
5. Автоматично връщане назад, ако няма достатъчно стерилизация
6. CIP и автоматичен SIP на разположение заедно с асептичен пълнител
7. Нивото и температурата на течността се контролират в реално време