себестойност 40 години линия за преработка на домати / линия за производство на прах / линия за пълнене на кетчуп / саше

Кратко описание:


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Общ преглед
Бързи подробности
Състояние:
Ново
Място на произход:
Шанхай, Китай
Име на марката:
SHJUMP
Номер на модела:
JPTP-5015
Тип:
пълен план за инженерен проект за доматен продукт
Волтаж:
220V / 380V
Мощност:
зависи от капацитета на цялата линия
Тегло:
зависи от капацитета на цялата линия
Размери (Д * Ш * В):
зависи от капацитета на цялата линия
Сертифициране:
CE / ISO9001
Гаранция:
1 година гаранция, доживотно следпродажбено обслужване
Осигурено следпродажбено обслужване:
На разположение инженери за обслужване на машини в чужбина
Приложение:
изграждане на линия за преработка или дистрибуция на домати
Особеност:
решение до ключ, от А до Я услуга
Капацитет:
разумен дизайн за клиента, капацитет за обработка от 100 kg / h до 100T / H
Материал:
SUS304 Неръждаема стомана
Име:
Проект за преработка на домати SH-JUMP до ключ
възможност за снабдяване
20 Комплект / Комплекти на месец
Опаковка и доставка
Подробности за опаковката
Стабилен дървен пакет предпазва машината от удари и повреди. Раненото пластмасово фолио предпазва машината от влага и корозия.Опаковката без опушване помага за гладкото митническо оформяне.Машината с големи размери ще бъде фиксирана в контейнер без опаковка.
Порт
пристанище в Шанхай

Преднина :
2-3 месеца
Научен дизайн

Процес на приготвяне на висококачествена доматена паста:


1) Получаване: Пресни домати пристигат в завода с камиони, които се насочват към зоната за разтоварване. Оператор, използвайки специална тръба или стрела, вкарва голямо количество вода в камиона, така че доматите да могат да изтекат от специалния отвор в задната част на ремаркето. Използването на вода позволява на доматите да се преместят в канала за събиране, без да бъдат повредени.

2)

Сортиране: В канала за събиране непрекъснато се изпомпва повече вода. Тази вода пренася доматите в ролковия асансьор, изплаква ги и ги пренася до сортиращата станция. В сортировъчната станция персоналът премахва материали, различни от домати (MOT), както и зелените, повредени и обезцветени домати. Те се поставят на конвейер за отхвърляне и след това се събират в съхранение, за да бъдат изнесени. В някои съоръжения процесът на сортиране е автоматизиран

3)

Кълцане: Подходящите за преработка домати се изпомпват до станцията за нарязване, където се нарязват.

4)

Студена или гореща почивка: Целулозата е предварително загрята до 65-75 ° C за обработка на Cold Break или до 85-95 ° C за обработка с Hot Break.

5)

Екстракция на сок: След това пулпата (състояща се от фибри, сок, кожа и семена) се изпомпва през екстракционна единица, съставена от пулпер и рафинерия - това са всъщност големи сита. Въз основа на изискванията на клиента, тези мрежести екрани ще позволят преминаването на повече или по-малко твърд материал, за да се направи по-груб или по-гладък продукт, съответно.

Обикновено 95% от пулпата преминава през двата екрана. Останалите 5%, съставени от фибри, кожа и семена, се считат за отпадъци и се транспортират извън съоръжението, за да се продават като фураж за говеда.

6)

Задържащ резервоар: В този момент рафинираният сок се събира в голям задържащ резервоар, който постоянно захранва изпарителя.

7)

Изпаряване: Изпаряването е най-енергоемката стъпка от целия процес - тук се извлича водата, а сокът, който все още е само 5% твърд, става 28% до 36% концентрирана доматена паста. Изпарителят автоматично регулира приема на сок и изхода на завършен концентрат; операторът трябва само да зададе стойността на Brix на контролния панел на изпарителя, за да определи нивото на концентрация. 

Тъй като сокът в изпарителя преминава през различни етапи, неговата концентрация постепенно се увеличава, докато се получи необходимата плътност в последния етап на „довършител“. Целият процес на концентриране / изпаряване протича при вакуумни условия, при температури значително под 100 ° C. 

8)

Асептично пълнене: Повечето съоръжения опаковат готовия продукт с помощта на асептични торбички, така че продуктът в изпарителя никога да не влиза в контакт с въздух, докато достигне до клиента. Концентратът се изпраща от изпарителя директно в асептичен резервоар - след това се изпомпва при високо налягане през асептичния охладител-стерилизатор (наричан още флаш охладител) до асептичния пълнител, където се пълни в големи предварително стерилизирани асептични торбички . Веднъж опакован, концентратът може да се съхранява до 24 месеца.

Някои съоръжения избират да опаковат готовия си продукт при неасептични условия. Тази паста трябва да премине през допълнителна стъпка след опаковането - тя се нагрява, за да пастьоризира пастата, и след това се държи под наблюдение в продължение на 14 дни, преди да бъде пусната на клиента.

Проектиране на линия за преработка на домати, енергийно и капиталоемка. Просто безплатно безплатно да се свържете 

Професор Чен: 008618018622127

Представяне на компанията:

Shanghai JUMP GROUP Co., Ltd, запазва лидерска позиция в линията за обработка на доматено пюре и концентриран ябълков сок. Също така постигнахме блестящи постижения в други съоръжения за плодови и зеленчукови напитки, като:

1. Линия за производство на сокове за портокалов сок, гроздов сок, сок от хинап, кокосова напитка / кокосово мляко, сок от нар, сок от диня, сок от червена боровинка, сок от праскова, сок от пъпеш, сок от папая, сок от морски зърнастец, портокалов сок, ягодов сок, черница сок, сок от ананас, сок от киви, сок от вълка, сок от манго, сок от морски зърнастец, екзотичен плодов сок, сок от моркови, сок от царевица, сок от гуава, сок от червена боровинка, сок от боровинки, RRTJ, сок от локут и други напитки за разреждане на напитки за пълнене
2. Линия за производство на консерви за праскова, консервирани гъби, консервиран чили сос, паста, консервиран арбутус, консервирани портокали, ябълки, консервирани круши, консервиран ананас, консервиран зелен фасул, консервирани бамбукови издънки, консервирани краставици, консервирани моркови, консервирана доматена паста , консервирани череши, консервирани череши
3. Линия за производство на сос за манго сос, ягодов сос, сос от червена боровинка, консервиран сос от глог и др.

Разбрахме опитни технологии и усъвършенствана биологична ензимна технология, успешно приложени в над 120 местни и чуждестранни линии за производство на сладко и сокове и помогнахме на клиента да получи отлични продукти и добри икономически ползи.

Нашите уникални–Решение до ключ.:

Няма нужда да се притеснявате, ако знаете малко за това как да извършите инсталацията във вашата страна. Ние не само предлагаме оборудването за вас, но също така предлагаме обслужване на едно гише, от проектирането на вашия склад (вода, електричество, пара), обучение на работници, машинна инсталация и отстраняване на грешки, доживотно следпродажбено обслужване и др.

Консултации + концепция
Като първа стъпка и преди изпълнението на проекта, ние ще ви предоставим дългогодишен опит и високо компетентни консултантски услуги. Въз основа на обширен и задълбочен анализ на вашето реално състояние и изисквания, ние ще разработим вашите персонализирани решения. По наше разбиране консултацията, насочена към клиентите, означава, че всички планирани стъпки - от началната фаза на концепция до крайната фаза на изпълнение - ще бъдат проведени по прозрачен и разбираем начин.

 Планиран проект
Професионалният подход за планиране на проекти е предпоставка за реализиране на сложни проекти за автоматизация. Въз основа на всяко отделно задание изчисляваме времеви рамки и ресурси и дефинираме етапи и цели. Благодарение на нашия близък контакт и сътрудничество с вас, във всички фази на проекта, това целенасочено планиране осигурява успешната реализация на вашия инвестиционен проект.

 Дизайн + Инженеринг
Нашите специалисти в областта на мехатрониката, контролната техника, програмирането и разработването на софтуер си сътрудничат тясно във фазата на разработка. С подкрепата на инструментите за професионално развитие тези съвместно разработени концепции след това ще бъдат превърнати в дизайн и работни планове.

 Производство + монтаж
На производствения етап нашите опитни инженери ще внедрят нашите иновативни идеи в заводи до ключ. Тясната координация между нашите ръководители на проекти и нашите монтажни екипи гарантира ефективни и висококачествени производствени резултати. След успешното приключване на тестовата фаза, заводът ще бъде предаден на вас. 

 Интеграция + въвеждане в експлоатация
За да се намали всякаква намеса в свързаните производствени зони и процеси до минимум и да се осигури безпроблемна настройка, инсталирането на вашата инсталация ще се извършва от инженерите и сервизните техници, които са възложени и придружават индивидуалното разработване на проекта и производствени етапи. Нашият опитен персонал ще гарантира, че всички необходими интерфейси работят, и вашата инсталация ще бъде успешно пусната в експлоатация.

Цяла линия
А. Скрепер тип спрей асансьор

Изберете скоба от неръждаема стомана, хранителна и твърда пластмаса или стъргалка от неръждаема стомана, изглаждаща архитектура на острието, за да предотвратите конфитюра от плодове; Използване на вносни антикорозионни лагери, двустранно уплътнение; с мотор с непрекъснато променливо предаване, скорост с променлива честота и ниски експлоатационни разходи Заглавието е тук.

Б. Сортираща машина


Ролков транспортьор от неръждаема стомана, въртене и разтвор, пълен набор от проверки, няма нужда от краища. Изкуствена плодова платформа, боядисана скоба от въглеродна стомана, противоплъзгащ се педал от неръждаема стомана, ограда от неръждаема стомана.

В. Дробилка

Сливането на италианска технология, множество набори от структура с кръстосано острие, размерът на трошачката може да се регулира според изискванията на клиента или конкретни проекти, това ще увеличи скоростта на сока от 2-3% спрямо традиционната структура, която е подходяща за производство на лук сос, морковен сос, пипер сос, ябълков сос и други плодове и зеленчуци сос и продукти

Г. Двустепенна машина за целулоза

Той има конусна мрежеста структура и пролуката с натоварване може да се регулира, регулиране на честотата, така че сокът да бъде по-чист; Вътрешният отвор на мрежата се основава на изискванията на клиента или специфични проекти за поръчка

Д. Изпарител

Изпарител с единичен ефект, двоен ефект, троен ефект и многоефекти, което ще спести повече енергия; Под вакуум, непрекъснато отопление с ниска температура, за да се увеличи защитата на хранителните вещества в материала, както и на оригиналите. Има система за регенериране на пара и двойно кондензатна система, тя може да намали консумацията на пара;

Е. Машина за стерилизация

След като сте получили девет патентовани технологии, възползвайте се напълно от предимствата на собствения топлообмен на материала, за да спестите енергия - около 40%

Е. Машина за пълнене

Приемете италианска технология, подглавна и двуглава, непрекъснато пълнене, намалете възвръщаемостта; Използвайки инжекция с пара за стерилизация, за да се гарантира пълненето в асептично състояние, срокът на годност на продукта ще се удвои години при стайна температура; В процеса на пълнене, използвайки режим на повдигане на грамофона, за да се избегне вторично замърсяване.