Запечатване екв.Според различните методи на обработка рибните консерви могат да бъдат разделени на задушени, сок от патладжан, пържени, приготвени на пара, пушени, потопени в масло, накиснати с вода и т.н.Обикновен, лаврак, лаврак, лаврак, сьомга, включително сьомга.
Срокът на годност на рибните консерви е до 24 месеца, което според много потребители се дължи на консерванти.Не е.Консервираните храни са вид важен метод за обработка на храни, тоест суровините се поставят в затворен контейнер с отработени газове и се обработват с висока температура, която може да убие всички видове микроорганизми и бактерии, да унищожи активността на ензимите, да предотврати външни замърсяване и кислород да не влизат, така че храната да е стабилна и годна за консумация за дълго време.Следователно, повечето рибни консерви не са добавени консерванти, потребителите могат да бъдат спокойни да ядат.
В допълнение към стриктния контрол на процедурите за подбор, обработка и стерилизация на суровините, предприятията за консервирани храни също трябва да свършат добра работа по дезинфекцията и стерилизацията в помещението за съхранение на суровини, производствен цех и цех за консерви, за да ги държат консервирани и запечатани в стерилна среда.С оглед на високите стандартни изисквания за стерилизация на консервираните храни е подходящо да се приеме най-новата технология за динамична дезинфекция и стерилизация nicoler, тоест непрекъсната стерилизация и стерилизация в присъствието на хора, която е безвредна за човешкото тяло и компенсира дефектите на асинхронността човек-компютър на озон, ултравиолетова радиация и пръскане на лекарства в миналото.Той използва най-новата камера на генератора на nicoler за формиране на тристепенно двупосочно плазмено електростатично поле.Чрез генериране на голям брой плазма, той може напълно да унищожи плесента и бактериите във въздуха и собствените бактерии на персонала.След това комбинира компонентите като импрегниран с лекарства активен въглен за вторична стерилизация и филтриране.След третирането голямо количество чист въздух циркулира и протича бързо, поддържайки контролираната среда в стандарта „стерилна и без прах“. Може да реализира синхронния ефект на „работа и дезинфекция едновременно“ и да контролира вторичното замърсяване на микроорганизми в процеса на производство и пълнене на храна.Напоследък постепенно се използва в охлаждането, опаковането и пълненето на хранителни предприятия.Освен поддържането на асептичната среда на производствения и консервния цех, почистването на суровината също е важен процес в процеса на консервиране.Почистването не само премахва почвата и мръсотията по повърхността на суровините, но и намалява повърхностните микроорганизми.Следователно водата за почистване трябва да бъде чиста и хигиенична.