Кофа асансьор

1. гладка структура на кофата срещу притискане на плодове, подходяща за домати, ягоди, ябълки, круши, кайсии и др.
2. работи стабилно с нисък шум, скорост, регулируема от датчик.
3. антикорозионни лагери, двустранно уплътнение.

Вентилационна и перална машина

1 Използва се за измиване на пресни домати, ягоди, манго и др.
2 Специален дизайн на сърфиране и мехурчета, за да се осигури почистване и намаляване на щетите и върху плодовете.
3 Подходящ за много видове плодове или зеленчуци, като домати, ягоди, ябълки, манго и др.

Пилинг, пулпиране и рафиниране Monobloc (Pulper)

1. Уредът може да обелва, пулпира и пречиства плодовете заедно.
2. Блендата на екрана на цедката може да се регулира (променя) според изискванията на клиента.
3. Вградена италианска технология, висококачествен материал от неръждаема стомана в контакт с плодов материал.

Колан екстрактор

1. Широко се използва за извличане и дехидратиране на много видове ацинус, плодове и зеленчуци.
2. единицата приема усъвършенствана технология, голяма преса и висока ефективност, висока степен на автоматизация, лесна за работа и поддръжка.
3. степента на извличане може да бъде 75-85% (на базата на суровина)
4. ниска инвестиция и висока ефективност

Предгревател

1. За дезактивиране на ензима и защита на цвета на пастата.
2. Автоматичният контрол на температурата и изходящата температура се регулират.
3. Многотръбна структура с краен капак
4. Ако ефектът от предварителното загряване и гасенето на ензима е неуспешен или недостатъчен, продуктовият поток се връща отново в тръбата автоматично.

Изпарител

1. Регулируеми и контролируеми устройства за топлинна обработка с директен контакт.
2. Най-краткото време на престой, наличието на тънък филм по цялата дължина на тръбите намалява задържането и времето на престой.
3. Специален дизайн на системи за разпределение на течности, за да се гарантира правилното покритие на тръбата. Храната влиза в горната част на каландрията, където разпределител осигурява образуването на филм на вътрешната повърхност на всяка тръба.
4. Потокът на парата протича едновременно с течността и съпротивлението на парата подобрява топлопредаването. Парите и останалата течност се отделят в циклонния сепаратор.
5. Ефективен дизайн на сепараторите.
6. Подреждането с множество ефекти осигурява икономия на пара.

Стерилизатор в епруветка

1. Обединеното се състои от резервоар за приемане на продукт, резервоар за прегрята вода, помпи, двоен филтър на продукта, тръбна система за генериране на прегрята вода, топлообменник в тръба в тръба, PLC система за управление, контролен шкаф, система за входящ пар, клапани и сензори и др.
2. Вградена италианска технология и отговаряща на Евро-стандарта
3. Страхотна зона за топлообмен, нисък разход на енергия и лесна поддръжка
4. Приемете технология за огледално заваряване и запазете гладкото съединение на тръбата
5. Автоматично връщане назад, ако няма достатъчно стерилизация
6. CIP и автоматичен SIP на разположение заедно с асептичен пълнител
7. Нивото и температурата на течността се контролират в реално време

Процес на приготвяне на висококачествена доматена паста:

1) Получаване: Пресни домати пристигат в завода с камиони, които се насочват към зоната за разтоварване. Оператор, използвайки специална тръба или стрела, вкарва голямо количество вода в камиона, така че доматите да могат да изтекат от специалния отвор в задната част на ремаркето. Използването на вода позволява на доматите да се преместят в канала за събиране, без да бъдат повредени.

2)

Сортиране: В канала за събиране непрекъснато се изпомпва повече вода. Тази вода пренася доматите в ролковия асансьор, изплаква ги и ги пренася до сортиращата станция. В сортировъчната станция персоналът премахва материали, различни от домати (MOT), както и зелените, повредени и обезцветени домати. Те се поставят на конвейер за отхвърляне и след това се събират в съхранение, за да бъдат изнесени. В някои съоръжения процесът на сортиране е автоматизиран

3)

Кълцане: Подходящите за преработка домати се изпомпват до станцията за нарязване, където се нарязват.

4)

Студена или гореща почивка: Целулозата е предварително загрята до 65-75 ° C за обработка на Cold Break или до 85-95 ° C за обработка с Hot Break.

5)

Екстракция на сок: След това пулпата (състояща се от фибри, сок, кожа и семена) се изпомпва през екстракционна единица, съставена от пулпер и рафинерия - това са по същество големи сита. Въз основа на изискванията на клиента, тези мрежести екрани ще позволят преминаването на повече или по-малко твърд материал, за да се направи по-груб или по-гладък продукт, съответно.

Обикновено 95% от пулпата преминава през двата екрана. Останалите 5%, съставени от фибри, кожа и семена, се считат за отпадъци и се транспортират извън съоръжението, за да се продават като фураж за говеда.

6)

Задържащ резервоар: В този момент рафинираният сок се събира в голям задържащ резервоар, който постоянно захранва изпарителя.

7)

Изпаряване: Изпаряването е най-енергоемката стъпка от целия процес - тук се извлича водата, а сокът, който все още е само 5% твърд, става 28% до 36% концентрирана доматена паста. Изпарителят автоматично регулира приема на сок и готовия концентрат; операторът трябва само да зададе стойността на Brix на контролния панел на изпарителя, за да определи нивото на концентрация. 

Тъй като сокът в изпарителя преминава през различни етапи, неговата концентрация постепенно се увеличава, докато се получи необходимата плътност в последния етап на „довършител“. Целият процес на концентриране / изпаряване протича при вакуумни условия, при температури значително под 100 ° C. 

8)

Асептично пълнене: Повечето съоръжения опаковат готовия продукт с помощта на асептични торбички, така че продуктът в изпарителя никога да не влиза в контакт с въздух, докато достигне до клиента. Концентратът се изпраща от изпарителя директно в асептичен резервоар - след това се изпомпва при високо налягане през асептичния охладител-стерилизатор (наричан още флаш охладител) до асептичния пълнител, където се пълни в големи предварително стерилизирани асептични торбички . Веднъж опакован, концентратът може да се съхранява до 24 месеца.

Някои съоръжения избират да опаковат готовия си продукт при неасептични условия. Тази паста трябва да премине през допълнителна стъпка след опаковането - тя се нагрява, за да пастьоризира пастата, и след това се държи под наблюдение в продължение на 14 дни, преди да бъде пусната на клиента.

Проектиране на линия за преработка на домати, енергийно и капиталоемка. Просто безплатно безплатно да се свържете

Представяне на компанията:

Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd, запазва лидерска позиция в линията за обработка на доматено пюре и концентриран ябълков сок. Също така постигнахме блестящи постижения в други съоръжения за плодови и зеленчукови напитки, като:

1. Линия за производство на сокове за портокалов сок, гроздов сок, сок от хинап, кокосова напитка / кокосово мляко, сок от нар, сок от диня, сок от червена боровинка, сок от праскова, сок от пъпеш, сок от папая, сок от морски зърнастец, портокалов сок, ягодов сок, черница сок, стр