Използва се за изстискване на плодове като ананас, ябълка, круша и др.;използва се за смачкване на горски плодове като черница, грозде, портокали и портокали;използва се за смачкване на домати, джинджифил, чесън, целина и други зеленчуци.
1, машина за сокоизстисквачкаструктура:
Полезният модел се състои от предна опора, захранващ бункер, спирала, филтърна мрежа, сокоизстисквачка, задна опора, резервоар за изхвърляне на шлака и други подобни.Левият край на спиралния основен вал се поддържа в корпуса на търкалящия лагер, а десният край се поддържа в корпуса на лагера на ръчното колело и електрическият мотор преминава през Работа върху задвижващия винт на клиновия ремък.
2, принципът на работа:
Основният компонент на устройството е спирала.Диаметърът на спиралата постепенно се увеличава по посока на изхода на шлаката и стъпката постепенно намалява.Когато материалът се задвижва от спиралата, обемът на спиралната кухина се намалява, за да се образува пресоване на материала.
Посоката на въртене на спиралния основен вал се вижда от посоката на бункера към жлеба за шлака, което е посоката на иглата.Суровината се добавя към захранващия бункер, пресова се под движението на спиралата и пресованият сок изтича през филтъра в дъното на сокоизстисквачката, а отпадъците се изхвърлят през пролуката, образувана между спиралата и заострената част на главата за регулиране на налягането.Движението на индентора в аксиална посока регулира размера на междината.Когато гнездото на лагера на ръчното колело се транспортира по посока на часовниковата стрелка (от крана за шлака на оборудването до захранващия бункер), главата за регулиране на налягането се завърта наляво и празнината се намалява, в противен случай междината става по-голяма.Променете размера на празнината, тоест регулирайте съпротивлението на шлаката, можете да промените скоростта на сока, но ако празнината е твърде малка, при силно екструдиране, някои от частиците шлака ще бъдат изцедени през филтъра заедно с сокът, въпреки че сокът се увеличава, но качеството на сока е относително намалено и размерът на празнината трябва да се определи според специфичните изисквания на процеса на потребителя.