Количество (комплекти) | 1 - 1 | > 1 |
Прогн. Време (дни) | 60 | Да се договори |
2. Състав на производствената линия за сок:
A: система за промоция на оригиналните плодове, система за почистване, система за сортиране, система за смачкване, система за стерилизация с предварително загряване, система за пулпиране, система за вакуумна концентрация, система за стерилизация, система за асептично пълнене
B: помпа → барабан за смесване → хомогенизация → обезвъздушаване → машина за стерилизация → пералня → машина за пълнене → машина за затваряне → стерилизатор за тунелен спрей → сушилня → кодиране → бокс
В. Дробилка
Сливането на италианска технология, множество набори от структура с кръстосано острие, размерът на трошачката може да се регулира според изискванията на клиента или конкретни проекти, това ще увеличи скоростта на сока от 2-3% спрямо традиционната структура, която е подходяща за производство на лук сос, морковен сос, пипер сос, ябълков сос и други плодове и зеленчуци сос и продукти
Г. Двустепенна машина за целулоза
Той има конусна мрежеста структура и пролуката с натоварване може да се регулира, регулиране на честотата, така че сокът да бъде по-чист; Вътрешната апертура на мрежата се основава на изискванията на клиента или специфични проекти за поръчка
Д. Изпарител
Изпарител с един ефект, двоен ефект, троен ефект и много ефект, което ще спести повече енергия; Под вакуум, непрекъснато нагряване на цикъл с ниска температура, за да се увеличи защитата на хранителните вещества в материала, както и на оригиналите. Има система за регенериране на пара и двойно кондензатна система, тя може да намали консумацията на пара;
Е. Машина за стерилизация
След като сте получили девет патентовани технологии, възползвайте се напълно от предимствата на собствения топлообмен на материала, за да спестите енергия - около 40%
Е. Машина за пълнене
Приемане на италиански технологии, подглавни и двуглави, непрекъснато пълнене, намаляване на възвръщаемостта; Използвайки инжекция с пара за стерилизация, за да се гарантира пълненето в асептично състояние, срокът на годност на продукта ще се удвои години при стайна температура; В процеса на пълнене, използвайки режим на повдигане на грамофона, за да се избегне вторично замърсяване.
Приема ротационен дизайн, който се използва главно за измиване на празни бутилки от сок и вода и т.н. След това прехвърлете чистите бутилки в частта за пълнене.
PET бутилките влизат в оборудването със звездно колело, бутилките се притискат и обръщат, за да направят бутилката надолу. Измийте със стерилизираща вода и изцедете добре, след което обърнете бутилката автоматично. Основната структура и миещата част са изработени от неръждаема стомана, проста структура и лесно регулируеми; По-малък контакт с тесни места, които могат ефективно да избегнат вторичното замърсяване.
Попълваща част
Тази машина за пълнене е проектирана от XINMAO, клапанът за пълнене приема отрицателен начин на пълнене, пълнещ бързо и чувствително; точността на пълнене на течната повърхност е висока; Във клапана няма пружина, материалите не контактуват директно с пружината, което е добре за почистване на клапана. За да сте сигурни, че процесът на пълнене и температурата на пълнене, когато няма бутилка или е затворена, материалите в клапана са в състояние на микро обратен поток. Цялата машина се управлява автоматично от PLC.