Включително резервоар за киселина, основен резервоар, резервоар за топла вода, система за топлообмен и системи за управление. Почистване на цялата линия.
За преработка на боровинки, къпини, черница, малина, ягода, червена боровинка, червена боровинка и други плодове, може да се получи бистър сок, мътни сокове, концентрат от сок и конфитюр и други продукти. , сокоизстисквачка за въздушни възглавници, резервоар за ензимолиза, графин, ултрафилтър, хомогенизатор, машина за дегазация, машина за стерилизация, машина за пълнене, стандартна машина и други компоненти на оборудването. Тази производствена линия е проектирана с модерна концепция и висока степен на автоматизация; Основното оборудване е изработено от висококачествена неръждаема стомана, която напълно отговаря на хигиенните изисквания на преработката на храни.
Включително резервоар за киселина, основен резервоар, резервоар за топла вода, система за топлообмен и системи за управление. Почистване на цялата линия.
1. гладка структура на кофата срещу притискане на плодове, подходяща за домати, ягоди, ябълки, круши, кайсии и др.
2. работи стабилно с нисък шум, скорост, регулируема от датчик.
3. антикорозионни лагери, двустранно уплътнение.
1 Използва се за измиване на пресни домати, ягоди, манго и др.
2 Специален дизайн на сърфиране и барботиране, за да се осигури почистване и намаляване на щетите и върху плодовете.
3 Подходящ за много видове плодове или зеленчуци, като домати, ягоди, ябълки, манго и др.
1. Уредът може да обелва, пулпира и пречиства плодовете заедно.
2. Блендата на екрана на цедката може да се регулира (променя) според изискванията на клиента.
3. Вградена италианска технология, висококачествен материал от неръждаема стомана в контакт с плодов материал.
1. Широко се използва за извличане и дехидратиране на много видове ацинус, плодове и зеленчуци.
2. единицата приема усъвършенствана технология, голяма преса и висока ефективност, висока степен на автоматизация, лесна за работа и поддръжка.
3. степента на извличане може да бъде 75-85% (на базата на суровина)
4. ниска инвестиция и висока ефективност
1. Бързо отваряща се конструкция, предпазна блокировка.
2. С тръба за сгъстен въздух, за да бъде удобство за обработка на противоналягане от страна на клиентите.
3. Корпусът на купата е с изолационен слой, който може да намали консумацията на енергия
4. Система за управление—- Сензорен екран + PLC автоматично изпълнява целия процес на източване, загряване, охлаждане на противоналягане и дренаж.
.1. За дезактивиране на ензима и защита на цвета на пастата.
2. Автоматичният контрол на температурата и изходящата температура са регулируеми.
3. Многотръбна структура с краен капак
4. Ако ефектът от предварителното загряване и гасенето на ензима е неуспешен или недостатъчен, продуктовият поток се връща отново в тръбата автоматично.
1. Регулируеми и контролируеми устройства за топлинна обработка с директен контакт.
2. Най-краткото време на престой, наличието на тънък филм по цялата дължина на тръбите намалява задържането и времето на престой.
3. Специален дизайн на системи за разпределение на течности, за да се осигури правилно покритие на тръбата. Храната влиза в горната част на каландрията, където разпределител осигурява образуването на филм на вътрешната повърхност на всяка тръба.
4. Потокът на парата протича едновременно с течността и съпротивлението на парата подобрява топлопредаването. Парите и останалата течност се отделят в циклонния сепаратор.
5. Ефективен дизайн на сепараторите.
6. Подреждането с множество ефекти осигурява икономия на пара.
1. Обединеното се състои от резервоар за приемане на продукт, резервоар за прегрята вода, помпи, двоен филтър на продукта, тръбна система за генериране на прегрята вода, топлообменник в тръба в тръба, PLC система за управление, контролен шкаф, система за входяща пара, клапани и сензори и др.
2. Вградена италианска технология и отговаряща на Евро-стандарта
3. Страхотна зона за топлообмен, нисък разход на енергия и лесна поддръжка
4. Приемете технология за огледално заваряване и запазете гладкото съединение на тръбата
5. Автоматично връщане назад, ако няма достатъчно стерилизация
6. Предлагат се CIP и автоматичен SIP заедно с асептичен пълнител
7. Нивото и температурата на течността се контролират в реално време
1. Опаковка: 2-220L асептични барабани, консервни кутии, найлонови торбички, стъклени бутилки и така нататък
2. Съставът на цялата линия:
A: система за популяризиране на оригиналните плодове, система за почистване, система за сортиране, система за смачкване, система за стерилизация с предварително загряване, система за пулпиране, система за концентрация на вакуум, система за стерилизация, система за пълнене на асептични торби
B: помпа → барабан за смесване → хомогенизация → обезвъздушаване → машина за стерилизация → пералня → машина за пълнене → машина за затваряне → стерилизатор за тунелен спрей → сушилня → кодиране → бокс
Капацитет за преработка: 3 тона до 1500 тона / ден.
Суровина: плодове и зеленчуци
Краен продукт: бистър сок, мътен сок, соков концентрат и ферментирали напитки
Предимства на продукта:
* За предотвратяване на потъмняване чрез бланширане
* Стареене на меките тъкани за увеличаване на добива на сок
* Може да получи различни вкусове чрез разреждане.
* Висока степен на автоматизация на цялата линия, без да се използва много работна сила.
* Предлага се с почистваща система, лесна за почистване.
* Системата Материалите за контакт са части от неръждаема стомана 304, в пълно съответствие с изискванията за хигиена и безопасност на храните.
1. Професионалист, ангажиран с проектиране, производство, научноизследователска и развойна дейност и проект до ключ за цялостно оборудване за преработка на плодове и зеленчуци, преработка на напитки и млечни продукти.
2. над петнадесет години богат опит и здрава техническа сила.
3. повече от 110 установени производствени линии за преработка на плодове и зеленчуци.
4. Установи стабилно техническо сътрудничество с италианския FBR, Ing. Роси, Бертуци CFT.
5. Ние можем да осигурим цялата производствена линия за обработка на 20-1500 тона сурови плодове дневно според клиентите
6. продуктите са широко инфилтрирани и на задграничните пазари.
Можем да предложим на клиента най-подходящата машина според тяхната формула и суровина. „Проектиране и разработка“, „производство“, „монтаж и пускане в експлоатация“, „техническо обучение“ и „следпродажбено обслужване“. Можем да ви представим доставчик на суровини, бутилки, етикети и др. Добре дошли в нашия производствен цех, за да научите как произвеждат нашите инженери. Бихме могли да персонализираме машините според вашите реални нужди и бихме могли да изпратим нашия инженер във вашата фабрика, за да инсталира машини и да обучи вашия работник по експлоатация и поддръжка. Още заявки. Просто ни уведомете.
Следпродажбено обслужване
1. Монтаж и пускане в експлоатация: Ще изпратим опитен инженерен и технически персонал, който да отговаря за инсталирането и пускането в експлоатация на оборудването, докато оборудването не бъде квалифицирано, за да гарантира, че оборудването е навреме и пуснато в производство;
2. Редовни посещения: За да осигурим дългосрочната стабилна работа на оборудването, ние ще се основаваме на нуждите на клиентите, ще предоставяме един до три пъти годишно, за да стигнем до техническа поддръжка и други интегрирани услуги;
3. Подробен доклад за инспекцията: Независимо дали редовното обслужване на инспекцията или годишната поддръжка, нашите инженери ще осигурят подробна инспекция