ЛИНИЯ ЗА ОБРАЩАВАНЕ НА СОКОВЕ ОТ ПЛОДОВЕ
Съставът на цялата линия:
A: система за популяризиране на оригиналните плодове, система за почистване, система за сортиране, система за раздробяване, система за стерилизация за предварително нагряване, система за пулпиране, система за вакуумна концентрация, система за стерилизация, система за пълнене на асептична торба
B: помпа → смесителен барабан → хомогенизиране → обезвъздушаване → стерилизационна машина → пералня → машина за пълнене → машина за затваряне → тунелен спрей стерилизатор → сушилня → кодиране → бокс
A. Скреперен пръскащ асансьор
Б. Машина за сортиране
C. Трошачка
Обединявайки италианска технология, множество комплекти структура с кръстосани остриета, размерът на трошачката може да се регулира според изискванията на клиента или конкретния проект, това ще увеличи скоростта на сока с 2-3% в сравнение с традиционната структура, която е подходяща за производство на лук сос, сос от моркови, сос от пипер, ябълков сос и други плодове и зеленчуци сос и продукти
D. Двустепенна машина за пулверизиране
Има заострена мрежеста структура и пролуката с натоварване може да се регулира, честотен контрол, така че сокът да бъде по-чист;Вътрешната мрежеста апертура се основава на изискванията на клиента или конкретния проект по поръчка
E. Изпарител
Изпарител с единичен ефект, двоен ефект, троен ефект и многоефектен изпарител, който ще спести повече енергия;Под вакуум, непрекъснато нискотемпературно циклично нагряване, за да се увеличи максимално защитата на хранителните вещества в материала, както и в оригиналите.Има система за възстановяване на пара и двойна система за кондензат, която може да намали консумацията на пара;
F. Машина за стерилизация
След като сте получили девет патентовани технологии, се възползвайте изцяло от собствения топлообмен на материала, за да спестите енергия – около 40%
F. Машина за пълнене
Приемете италианска технология, под-глава и двуглава, непрекъснато пълнене, намалете възвръщаемостта;Използване на инжектиране на пара за стерилизация, за да се осигури пълнене в асептично състояние, срокът на годност на продукта ще 2 години при стайна температура;В процеса на пълнене се използва режим на повдигане на грамофона, за да се избегне вторично замърсяване.
* Поддръжка за запитвания и консултации.
* Поддръжка за тестване на проби.
* Разгледайте нашата фабрика, услуга за вземане.
* Обучение как да инсталирате машината, обучение как да използвате машината.
* Инженери на разположение за обслужване на машини в чужбина.