(1) Кокосови черупки и натрошено месо
Кокосът трябва да бъде направен от пресни и зрели кокосови плодове.Изплакнете утайката и остатъците, прикрепени към външната обвивка на кокосовата черупка с чешмяна вода.Нарежете кокосовата черупка с нож и използвайте кокосовото ренде, за да отстраните кокосовата плът и добавете достатъчно напитка.Получената пречистена вода се изпраща в рафинер за раздробяване.Специално внимание трябва да се обърне на количеството добавена вода, количеството не трябва да е твърде малко, за да не се повлияе на скоростта на извличане на суровината, обикновено контролирана 50-70% от количеството вода.Когато се разбие в рохкаво състояние, най-добре е сокът, който е грубо смилане.След филтриране чрез центробежен филтър и след това фино смляно с колоидна мелница, самокачеството на яйцата и маслото се анализират и анализират, за да се подобри степента на използване на суровините.Повече от 90% от твърдите вещества в грубата и фино смляната каша могат да преминат през 150 меша.
(2) Съставки Добавете около 5 пъти теглото на водата към емулгатора и стабилизатора, разбъркайте при 65 – 75 0C, 2800 об/мин.
Смесете 4-Smin, за да получите стабилен разтвор на емулгатор и стабилизатор.Кокосовият сок и подходящото количество захар, емулгатор и стабилизатор, които са настроени към концентрацията на суспензията, се поставят в резервоар за смесване от неръждаема стомана с бъркалка по ред.
(3) Хомогенизиране
Целта на хомогенизирането е допълнително да разбие и равномерно раздели частиците с различни размери на частиците и различна плътност в кокосовия сок, да увеличи афинитета на кокосовия сок, да увеличи по подходящ начин степента на скучност на продукта, да инхибира появата на разслояване и утаяване, и поддържате еднородността на кокосовия сок.стабилен.Налягането и температурата са изключително важни параметри, влияещи върху ефекта на хомогенизиране.По-голямата част от хомогенизацията приема хомогенизатор с високо налягане.Той разчита главно на огромната разлика в налягането, така че мастните частици се разбиват от срязване и високоскоростен удар и стават по-фини мастни частици.Повърхностната площ на мастната топка, от
Количеството на адсорбция на яйцето върху повърхността на мастната топка се увеличава, специфичното тегло на мастната топка се увеличава, плаваемостта намалява и разпределението на твърдите частици се стеснява, за да се увеличи ефектът на емулгиране.
(четири) обезгазяване
При този процес дегазирането е след хомогенизиране.Това е един от процесите, различни от конвенционалния ботанически процес на самостоятелно пиене, като целта е главно да се отстрани въздухът, смесен при хомогенизирането.
(5) Консервиране и стерилизация
За опаковъчни продукти с три опаковки: хомогенизираният и дегазиран кокосов сок се изпомпва в машина за количествено консервиране, а кокосовият сок се излива количествено в бутилка от три части и се изпраща до машина за затваряне чрез транспортна лента за глезене.Запечатайте устата на бутилката.След това кокосовият сок се изпраща в стерилизатор за автоклавиране под налягане.
Няма нужда да се притеснявате, ако знаете малко за това как да изпълните завода във вашата страна. Ние не само ви предлагаме оборудването, но и предоставяме услуги на едно гише, от проектиране на вашия склад (вода, електричество, пара), обучение на работници, инсталация и отстраняване на грешки на машината, доживотно следпродажбено обслужване и др.
Консултиране + Концепция
Като първа стъпка и преди изпълнението на проекта, ние ще Ви предоставим консултантски услуги с богат опит и високо ниво на компетентност.Въз основа на обширен и задълбочен анализ на вашата действителна ситуация и изисквания, ние ще разработим вашето персонализирано решение(а).По нашето разбиране консултацията, насочена към клиента, означава, че всички планирани стъпки – от фазата на първоначалната концепция до крайната фаза на изпълнение – ще се провеждат по прозрачен и разбираем начин.
Планиран проект
Професионалният подход за планиране на проекти е предпоставка за реализиране на сложни проекти за автоматизация.Въз основа на всяко индивидуално задание ние изчисляваме времеви рамки и ресурси и дефинираме етапи и цели.Благодарение на нашия тесен контакт и сътрудничество с Вас, във всички фази на проекта, това целенасочено планиране гарантира успешната реализация на Вашия инвестиционен проект.
Проектиране + Инженеринг
Нашите специалисти в областта на мехатрониката, управлението, програмирането и разработката на софтуер си сътрудничат тясно във фазата на разработка.С подкрепата на инструменти за професионално развитие, тези съвместно разработени концепции ще бъдат преведени в дизайн и работни планове.
Производство + монтаж
В производствената фаза нашите опитни инженери ще реализират нашите иновативни идеи в заводи до ключ.Тясната координация между нашите ръководители на проекти и нашите монтажни екипи гарантира ефективни и висококачествени производствени резултати.След успешното приключване на тестовата фаза, инсталацията ще ви бъде предадена.
Интеграция + Пускане в експлоатация
За да се намали всякаква намеса в свързаните производствени зони и процеси до минимум и да се гарантира гладка настройка, инсталирането на вашата инсталация ще се извършва от инженерите и сервизните техници, които са назначени и придружават индивидуалното разработване на проекта и производствени етапи.Нашият опитен персонал ще гарантира, че всички необходими интерфейси работят и вашата инсталация ще бъде успешно пусната в експлоатация.
Стабилната дървена опаковка предпазва машината от удар и повреда.
Навито пластмасово фолио предпазва машината от влага и корозия.
Пакетът без фумигация спомага за безпроблемното митническо освобождаване.
Машината с големи размери ще бъде фиксирана в контейнер без опаковка.